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底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则,零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成,而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。
涂料的调配必须符合规定:如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等,这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、---度、均匀度,直接影响了电机的外观。此外,底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配,否则,可能会造成漆膜脱落、变色等现象。
涂装手法:在进行喷涂时,操作者的手法很重要,手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。
干燥温度对涂装的影响:烘干温度或设施不当,往往会造成漆膜不应有的缺陷,如附着力下降,色泽差异,电气防爆改造多少钱,硬度不足或过高,耐久性降低等。烘干温度过低,时间过短,就会产生涂料交联固化反应不完全,---影响漆膜的机械强度和附着力;烘干过度,电气防爆改造厂家,同样会影响漆膜的机械性能,天津电气防爆改造,同时产生变色、失光和老化的现象。
在大中型高压防爆电机的结构中,滑动轴承使用的密闭方法一般采用浮动密封圈,这种材质属于有机类高分子聚酰类材料,因为具有易损性导致在高压防爆电机转配环节中经常出现损坏,并且浮动密封圈损坏引起的漏油问题占整个滑动轴承故障的50%以上。对于这类问题,应该结合滑动轴承过程进行预防与控制,要避免滑动轴承在装配中出现用力挤压、不规范操作等问题,做到---装配,避免浮动密封圈受损,在提高装配的基础上,提升滑动轴承对渗漏的抵抗能力。
钢板类有:钢板机座、风罩、冷却器和钢板接线盒等。它的零部件底漆涂装分喷涂和粉体涂装两种工艺。防爆电机整机组装试验合格后进行面漆涂装,一般是采用喷涂工艺。小电机易采用悬挂链烘干作业,大型号的电机般采用单台喷涂自然干燥。
目前使用的是环氧酯底漆,是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成,有铁红、锌黄等。它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。特性是:漆膜坚韧耐久,具有---的附着力、耐水性和防锈力,防潮、防盐雾比醇酸底漆性能好。环氧酯底漆适合于金属材料,电气防爆改造价格,机械表面作防锈底漆,用于防爆电机底漆涂装,具有---的附着力和防锈、防潮、防腐性能。浸漆和喷涂使用的油漆可以用,但是油漆粘度需要调整。
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